|
| MOQ: | 1pc |
| 価格: | USD1120/PC |
| 標準パッケージ: | Polywood |
| 配達期間: | 1 か月 |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給能力: | 2000PCS/MOMTH |
90mm～250mm 4クランプ半自動HDPEパイプ手動突合せ溶接機e
1. HDPE、PVDF、MPP製のプラスチックパイプと継手の溶接に適しており、あらゆる複雑な作業条件下で操作できます。
2. 基本フレーム、プレーニングツール、加熱プレート、プレーニングツールと加熱プレートのサポートで構成されています。
3. 個別の温度制御システムを備えた、取り外し可能なPTFEコーティング加熱プレート。
4. 電動プレーニングツール。
5. アルミニウム合金素材で作られており、構造がシンプルで、小型で繊細、ユーザーフレンドリーです。
突合せ溶接機技術データ:
| モデル | 溶接範囲 | 総電力 | 電圧 | 油圧ステーションの最大作動圧力 |
| SHY250 |
90/110/125/140/160/ 180/200/225/250 |
4.05KW | 220V | 0-6.3Mpa |
| 加熱プレートの最高温度2 | 周囲温度 | 総重量 | ||
| 270℃ | -5-40℃ | 181KG |
溶接の準備HDPEパイプ手動突合せ溶接機
1. 操作前に、すべての機器部品を安定した乾燥した場所に置いてください。
2. 使用する電源が機器の要件を満たしていること、機器が良好な状態であること、電気回路が損傷していないことを確認してください。検出インジケーターが正常に機能し、フライスカッターの刃が鋭く、部品と操作ツールがすべて揃っていることを確認してください。
3. 溶接するパイプの外径に応じて、必要な固定具を交換してください。
HDPEパイプ手動突合せ溶接機の溶接手順1. 溶接するパイプの仕様と圧力グレードが正しいことを確認し、表面に凹凸や傷がないか確認してください。傷の深さがパイプの肉厚の10％を超える場合は、使用前に部分的に除去する必要があります。
2. きれいな布でパイプの両端の油や異物をきれいにしてください。
3. 溶接するパイプをフレームスリップに配置し、両端の長さが等しくなるようにします（フライス加工と加熱に影響を与えない限り短くします）。パイプのフレームの外側の部分は、摩擦を減らすためにサポートで支え、スリップで固定します。
4. フライスカッターを入れ、最初にフライスカッターの電源スイッチを入れ、次にパイプの両端を閉じ、適切な圧力を加えて両端に連続的なチップが出るまで行い、圧力を取り除き、しばらく待ってから可動フレームを引き出し、フライスカッターの電源を切り、フライスカッターを取り出します。チップの厚さは約0.2〜0.5mmにする必要があります。チップの厚さは、フライスインサートの高さを調整することで調整できます。
5. パイプの両端を閉じ、両端の位置合わせを確認します。パイプの両端のずれは、肉厚の10％を超えてはなりません。これは、直線性やパイプの弾性スリップを調整することで改善できます。パイプの両端の隙間は、肉厚の10％を超えてはなりません。そうでない場合は、上記の要件が満たされるまで再度フライス加工する必要があります。
6. 加熱プレートの表面のほこりや残留物を取り除きます（加熱プレートの表面の非粘着層を傷つけないように特に注意してください）。
7. 加熱プレートの温度が設定値に達したら、ラックに入れ、指定された圧力を加えて、両側の最小圧着が指定された値に達するまで行います。
8. 圧力を接触圧力に下げ、指定された時間加熱を続けます。
9. 時間が来たら、可動フレームを引き出し、加熱プレートをすばやく取り出し、次にパイプの両端を閉じ、時間間隔をできるだけ短くします。
10. 圧力を指定された溶接圧力まで上げ、フレームの両側の固定ボルトをロックし、自然冷却のために圧力を維持します。指定された時間冷却後、固定ボルトを完全に開きます。スリップを緩め、接続されたパイプを取り出します。
当社のサービス:
1) 1年間の保証と無料のスペアパーツを提供しています。（消耗部品を除く）
2) 110v 60hzなど、モーターの電圧と周波数のカスタマイズサービスを提供しています。
3) 機械プレートまたは梱包にロゴを付けることができます（ブランドの承認が必要です）
4) 機械は、LCLまたはFCLで海または空で海外または国内の場所に発送できます。
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| MOQ: | 1pc |
| 価格: | USD1120/PC |
| 標準パッケージ: | Polywood |
| 配達期間: | 1 か月 |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給能力: | 2000PCS/MOMTH |
90mm～250mm 4クランプ半自動HDPEパイプ手動突合せ溶接機e
1. HDPE、PVDF、MPP製のプラスチックパイプと継手の溶接に適しており、あらゆる複雑な作業条件下で操作できます。
2. 基本フレーム、プレーニングツール、加熱プレート、プレーニングツールと加熱プレートのサポートで構成されています。
3. 個別の温度制御システムを備えた、取り外し可能なPTFEコーティング加熱プレート。
4. 電動プレーニングツール。
5. アルミニウム合金素材で作られており、構造がシンプルで、小型で繊細、ユーザーフレンドリーです。
突合せ溶接機技術データ:
| モデル | 溶接範囲 | 総電力 | 電圧 | 油圧ステーションの最大作動圧力 |
| SHY250 |
90/110/125/140/160/ 180/200/225/250 |
4.05KW | 220V | 0-6.3Mpa |
| 加熱プレートの最高温度2 | 周囲温度 | 総重量 | ||
| 270℃ | -5-40℃ | 181KG |
溶接の準備HDPEパイプ手動突合せ溶接機
1. 操作前に、すべての機器部品を安定した乾燥した場所に置いてください。
2. 使用する電源が機器の要件を満たしていること、機器が良好な状態であること、電気回路が損傷していないことを確認してください。検出インジケーターが正常に機能し、フライスカッターの刃が鋭く、部品と操作ツールがすべて揃っていることを確認してください。
3. 溶接するパイプの外径に応じて、必要な固定具を交換してください。
HDPEパイプ手動突合せ溶接機の溶接手順1. 溶接するパイプの仕様と圧力グレードが正しいことを確認し、表面に凹凸や傷がないか確認してください。傷の深さがパイプの肉厚の10％を超える場合は、使用前に部分的に除去する必要があります。
2. きれいな布でパイプの両端の油や異物をきれいにしてください。
3. 溶接するパイプをフレームスリップに配置し、両端の長さが等しくなるようにします（フライス加工と加熱に影響を与えない限り短くします）。パイプのフレームの外側の部分は、摩擦を減らすためにサポートで支え、スリップで固定します。
4. フライスカッターを入れ、最初にフライスカッターの電源スイッチを入れ、次にパイプの両端を閉じ、適切な圧力を加えて両端に連続的なチップが出るまで行い、圧力を取り除き、しばらく待ってから可動フレームを引き出し、フライスカッターの電源を切り、フライスカッターを取り出します。チップの厚さは約0.2〜0.5mmにする必要があります。チップの厚さは、フライスインサートの高さを調整することで調整できます。
5. パイプの両端を閉じ、両端の位置合わせを確認します。パイプの両端のずれは、肉厚の10％を超えてはなりません。これは、直線性やパイプの弾性スリップを調整することで改善できます。パイプの両端の隙間は、肉厚の10％を超えてはなりません。そうでない場合は、上記の要件が満たされるまで再度フライス加工する必要があります。
6. 加熱プレートの表面のほこりや残留物を取り除きます（加熱プレートの表面の非粘着層を傷つけないように特に注意してください）。
7. 加熱プレートの温度が設定値に達したら、ラックに入れ、指定された圧力を加えて、両側の最小圧着が指定された値に達するまで行います。
8. 圧力を接触圧力に下げ、指定された時間加熱を続けます。
9. 時間が来たら、可動フレームを引き出し、加熱プレートをすばやく取り出し、次にパイプの両端を閉じ、時間間隔をできるだけ短くします。
10. 圧力を指定された溶接圧力まで上げ、フレームの両側の固定ボルトをロックし、自然冷却のために圧力を維持します。指定された時間冷却後、固定ボルトを完全に開きます。スリップを緩め、接続されたパイプを取り出します。
当社のサービス:
1) 1年間の保証と無料のスペアパーツを提供しています。（消耗部品を除く）
2) 110v 60hzなど、モーターの電圧と周波数のカスタマイズサービスを提供しています。
3) 機械プレートまたは梱包にロゴを付けることができます（ブランドの承認が必要です）
4) 機械は、LCLまたはFCLで海または空で海外または国内の場所に発送できます。
