熱溶溶接機は,プレート画構造を採用し,電気加熱方法を使用します. 機械全体が3つのプレートから構成されるフレームの形をしています.下のテンプレート熱型模具と,熱型模具と,上下のプラスチック冷型模具を備えています. 動作モードは気圧制御です.主に家電などのプラスチック部品の溶接に適しています熱力と模具のサイズは,様々なプラスチック部品のサイズに応じて設定され,様々なプラスチックパーツの溶接を実現できます.操作が簡単で使いやすい.
この装置はプレート引く構造を採用し,加熱プレートの熱は電気加熱法により上部と下部のプラスチック加熱部品の溶接表面に移されます.表面は溶け熱付け板を素早く引き出し,上部と下部の熱付け要素を加熱し,溶融表面を溶かして固め,統合します.機械全体がフレームの形になっています, 3つのプレートから構成される:上模板,下模板,熱模板,熱模板と上下プラスチック冷模板が装備されています. 動作モードは空気制御です.主に家電などのプラスチック部品の溶接に適しています熱力と模具のサイズは,様々なプラスチック部品のサイズに応じて設定され,様々なプラスチックパーツの溶接を実現できます.操作が簡単で使いやすい.
(1) ホット・メルト・バック
ホットメルトバットジョイントは,ポリエチレンパイプの先端を加熱し,加熱プレートで溶解し,その後バットして融合し,冷却によって固定し,接続する方法である.通常熱溶電溶接機は,末端パイプを熱し,溶かして,固定し,一定の圧力を維持し,冷却後に溶接の目的を達成するために使用されます.あらゆる サイズ の ポリエチレン パイプ は,熱溶性 の バット 接頭 で 接続 でき ますしかし,コンデンサータ接続は,名目直径が63mm未満のパイプに推奨されます.この方法は経済的で信頼性があります.圧力と緊張の両方でパイプ自体よりも高い強度を持っています.
作業に備える.バック・ジョイントのパイプセクションは同じパイプ材料で,可能な限り同じ工場サポート材料を使用する必要があります.バットパイプセクションの外径と壁厚さは同じでなければなりません■ 溶接管と管材の内外表面は,特に口の近くでは,平らで平らで,異常な形状がないこと.パイプのサイズ 偏差は,要件を満たす必要があります溶接装置と電源のマッチングを確認し,加熱プレートを掃除する.溶接機の各部品の電源を接続する熱プレートの温度を溶接機によって与えられた溶接プロセスパラメータに従って溶接温度に設定する.自動溶接機である場合熱吸収時間や冷却時間などのパラメータも設定します.
(2) ホットメルトソケット接続
ホットメルトソケット接続 ホットメルトソケット接続では,接続されるパイプ端の2つの部分はそれぞれ加熱され,より厚い接続パイプセクションの2つの端で溶けます.各関節には2つの熱溶融プロセスが必要です.
ホットメルトソケット接続時,パイプポートをチャンファーし,接続表面を掃除する必要があります.ソケット端にマークを塗り,熱付けツールを使用して,パイプとパイプフィッティングの接続表面を同時に熱します.. DN≥63mmの場合,機械的な加熱ツールを使用し,それ以外の場合は手動的な加熱ツールを使用します.加熱後,すぐに加熱ツールを取り出します.標準線の深さに到達するためにソケットにソケットを拡張するために均等な外力を使用表面の表面を覆うため
(3) ホットメルト接続方法の選択と品質管理
熱溶接方法の選択は主にプラスチックパイプのグレードと密度などの要因に依存します. The connection method of the plastic pipe should also be in accordance with the relevant regulations such as the buried "Technical Regulations for Polyethylene Water Supply Pipe Engineering" (GJJ101-2004)ほとんどのポリエチレンパイプは2つの熱溶融方法で結合することができる.しかし,高密度のポリエチレンパイプは,企業によって接続することはできません.埋葬式熱交換器で使用する時,ポリブテーンは一般的にソケット接続である.両接続方法も適切に使用して固い関節を得ることができます.両接続方法の適切な使用は固い関節をもたらします.パイプライン自体よりも強いものです.
(4) 電子融合接続プロセス
1 準備と注意事項: バット・ジョイント・パイプ・セクションは,同じ材料で作られ,同時に,可能な限り同じ工場のサポート材料を使用すべきである.バットパイプセクションの外径と壁厚さは同じでなければなりません溶接する管とフィッティングの内側と外側表面は,異常な形状のない滑らかで平らでなければならない.バット関節パイプセクションは,ウェルディングマシンにマッチする良好な加工と溶接性能を持つ必要があります寒い気候や強い風で溶接するときは,保護措置をとらなければなりません.溶接される表面は,溶接の前にクレイプして清掃する必要があります.電流管のフィッティングは,使用していないときに開封してはならない.溶接の時間値; 溶接過程中および冷却段階が完了した後,コンネクタを動かしたり外力を使ったりしないでください..
2電流接続の操作ポイント:パイプの接続表面の汚れを清掃し,挿入深さをマークし,その皮を掻き消し,パイプをフレームに固定します.そして電流管をパイプの上に置く接続時に,電源を入れ,溶接し,冷却する.電源付き暖房の電圧と加熱時間の選択は,電流接続設備とパイプフィッティングの製造者の規制に適合する必要があります.電気融合接続の冷却中に,接続を動かしたり,接続に外力を使わないでください.