I. 紹介

この機械は様々な水をスレッドするものです1/2 "から2 "までの電気やガスパイプは,効率的で,設備の設置と建設業界で広く使用され,効率を高めるための理想的な装置です機械を使用する前に注意深くこのマニュアルを読む.

警告: 電動スレッドはスレッドする用です.操作する危険を避けるために,電動スレッドの使用手冊の指示と指示に従ってください.

II. 技術パラメータ:

III. 特別安全要件

1作業場を清潔で明るく (照明条件600lux) 置くことにより,乱れや暗闇が事故を引き起こす可能性があります.

2電気ショックを避けるため,雨に晒したり,湿ったワークショップで操作したりしないでください.

3操作者は,手袋,宝石,時計,または同様のものを脱いで,許可なしに長い髪をゆるめてはならない.

4作業場にスレッド機械 (その付属品を含む) が設置されているとき,30mAの漏れ抵抗スイッチのみを使用します.

5機械が動いているとき下記は禁止されています.

...作業部位に触ったり 掴んだりします

...部品の交換や取り除き (パイプアクセサリー,肝臓,パイプなど)

...手作業の道具でパイプを切ったり 割ったりする

6機内やその作業部位内の危険領域を注意深く調べることができない場合,回転作業部位や危険領域を保護する必要があります.防護装置は,信頼性と安定性をもって配置しなければならない.装置のサポートは,使用する場合に安定する必要があります.高度と安定性を確保するために,3つのサポート脚を設置し,3つのスクリューを調整します.

7機械が動いているとき,子供から遠ざけます.機械を操作したり,ケーブルやワイヤーを引っ張ったりすることは禁止されています.

8オーバーロード操作を避ける. 不適切なアクセサリー,オーバーロード操作,鈍いまたは損傷したスクリューダイは,機械が損傷する恐れから使用してはならない.

9機械を動かすのに長すぎるパイプを伸ばすことは禁止されています. この機械を常にバランスと安定にしてください.突発的に壊れたパーツによる危険を計算する (パーツの長さに基づいて)危険を避けるために十分なサポートを使用します.

10このマニュアルの指示に従って,機械を潤滑し,アクセサリーを交換し,より安全で操作してください.このマシンのケーブルを定期的にチェックしてください.. 危険性がある場合は,技術者によって修理する必要があります. 各ハンドルを常に清潔で整然としてください. 油汚染から遠ざけてください.

11電源を切って 装置が使わなければ 接続プラグを抜いてください

12機にプラグを接続する前にスイッチが"オフ"の位置にあることを確認してください.

13操作者が疲れたり,薬物に触れたりすると操作しないでください.

14損傷したスペアパーツをチェック: 切削ツールやスペアパーツを使用する前に注意深くチェックし,正常な作業状態で機能しているか確認します.損傷した部品は,特別訓練を受けた技術者によって修理され,交換されなければならない..

15スイッチを正しくオンまたはオフにすることはできません.

IV 指示

梱包する:

ケースを開封する際には,下記のアクセサリーが付いているか確認してください.

1切断油 (2,5リットル) の 1 つのバリア;

2ツールの箱に2組の螺旋切片を入れます (セットごとに4個)

3. 1つの内部の六角鍵と1つのスクリュードライバー;

組み立て:

1配件を脇に置いて,サポート脚を機械の下部の穴に設置します.

2安全で信頼性の高い方法でスクリューで固定します.

3糸を吊り下げて,それを支える足で安定させ,使用に準備してください.

繊維の製剤:

スクリューリング・ダイを交換する

2つのセットの螺旋模具があり それぞれが異なるパイプをスレッドします

1. 管の直径に一致する螺旋回し具のセットを選択します. 螺旋回し具の2つのグループがあります.組列番号を表す別の番号 (例えば12, 3, 4 について).

2. スレードからダイヘッドを取り除く (図1),ハンドルのナッツを緩め,曲線ディスクを最大位置に回す.

3選択されたスクリューリングは,それらの順序番号に従って,そのロックノッチは,曲がったディスクにフィットします.ローナー上のスケール点のスケールインジケトリックスまで螺旋回線が固定される

4組み立てられたダイヘッドをスレードに置く

5調整可能なプレートを必要に応じて位置に回す (図3参照)

切断油をチェックする:

1. タンクに十分な切削油があるかどうかを確認;

2油盤を通して必要に応じて油を入れます.

3切断油は,マシンを起動した後,ダイ頭の上に溢れる.

注:高品質の糸を生産するためにのみ糸切断油を使用します.

糸処理:

1機械が動作を停止したときのみ,回転しない状態を必要とする操作を行うこと.

2. 前と後ろのチャックを時計回りの方向に回して. それから3つの爪を緩め,後方のチャックの横からパイプを設置し,それを前側のチャックを通過させ,100mm伸ばします.

3. 右手にパイプを握り,前と後ろのチャックをしっかりとホイリングして固定し,それから時計回りに逆方向にハマーでハマーディスクを適度に締めます (図4);

4切断ナイフラックとベーリングラックを引っ張ってスペースを作ります.それから,スクルーダイヘッドを押し下げ,コピーブロックに触らせて (図5参照),ロックピンでしっかりとロックします.マシンを起動するには,ボタンを押す..

5パイプは時計回りに逆方向に回る必要があります. その後,スレードハンドルを回してパイプにダイヘッドを移動します.

6パイプに3~4本のスレッドが作られるまで.

7機械は自動でスレッドを始める. ダイヘッドのローラーがコピーブロックを通過して落ちるまで.

8機械を停止し,右の使用されていない位置にダイ頭をオフに.

9前と後ろのチャックを時計の指針に沿って緩め,パイプを後ろのチャックから取り除く.

パイプを切る

1ストロープを引っ張る. ストロープを引っ張る. ストロープを引っ張る.

2切断ナイフのラックを押してハンドルを回して ラックを開いて切断ナイフのロールがパイプに横たわるようにします

3切断ナイフを切断位置に移動するためにスレージハンドルを回す (図6参照)

4切断ナイフのハンドルを回して,切断ナイフをパイプに移動します.

5機械を起動します. ギアシフトハンドを上部ギアに切り替えて,ナイフをパイプに切ってください. パイプの1回転に約0.15-0.25mmを切ります.切断ナイフハンドルは,基本シャフトの1tmごとに前方に約1/10tm切断ナイフを離して,切断後に位置にラックを引き上げます.

警告: 管の歪みや切断ナイフの損傷を避けるため,適度に速さと力で切る.

内部直径の斜面:

1前と後ろのチャックはパイプを固定するために,スクリューリングダイヘッドと切断ナイフラックを引っ張って,ベーリングラックを押し下ろします.

2. 機械を起動. ギアシフトハンドを上部ギアに移動. スレードハンドホイールを回転し,パイプの内部にベーリング装置を駆動します.

3. バイリングの後,機械を停止. バイリングラックをその位置に移動.

V. メンテナンス

1機械のチェックやメンテナンスのとき,マスタースイッチを"オフ"の位置に回すか,電源を切り離す.

2. このマシンのシェルはアルミ合金の一片で鋳造されています. 減速ギアボックスは永久に潤滑を維持します. シェルを暴力的に打つことはありません.

3. 冷却オイルシステム: 8-12 時間稼働した後,オイルフィルターディスクとオイル吸気フィルターディスクを掃除します. 油タンクを掃除し,オイルが汚れたり黒くなったりしたら再充填します.

4細い鉄片がスレッドする際に油タンクに落ちる可能性があります.したがって,マシンを整頓するために,フィルターディスクを週に一度清掃することが不可欠です.

5切断刃を毎週チェックし 鈍くなったら入れ替える

6. 爪先の磨きを月に一度チェックします.爪先が磨かれた場合は,高品質の糸を生産することを確認するためにそれらを交換してください.

7歯が壊れているか確認します.そうであれば,歯の間の切断を取り除く.壊れたものではなく,ただ一組のマースを交換する.

8主軸のシェルに2つのオイルカップがあります. オイルは少なくとも2回毎シフトで前後ベアリングを潤滑します.

9. 機械が使用されていないとき電源を切り離します. 前後ガイドポールおよび他の作業面の両方に耐腐食油を塗り,乾燥し空気のある場所に保管します.