パイプ,フィッティング,フレンズおよびバルブを接続するための様々な方法があります.ソケット溶接とバット溶接は,2つ人気があります.あなたは,ソケット溶接フィッティングとバック溶接フィッティングの違いについて混乱しているかもしれません建設プロジェクトに最適なのは どちらが良いかです それぞれに利点とデメリットがあるようです

ソケット溶接とは?

ソケット溶接 (ソケット溶接) は,パイプラインの挿入の溶接方法である.それは異なるサイズのパイプを2つ溶接し,小さいものは大きなものに挿入される.溶接は完全に大きなパイプの周辺にあり,それはフィレット溶接です溶接器材には,溶接器用フレンズとソケット溶接管フィッティング(ソケット溶接 45/90度肘,ソケット溶接テス,ソケット溶接キャップ,ソケット溶接クロス,ソケット溶接結合,ソケット溶接組合,ソコレットを含む).

ソケット溶接管フィッティングはASMEB16.11規格で定義されており,高圧管フィッティングであり,3つの圧力評価で利用可能である.クラス3000,クラス6000,クラス9000.ソケット・ウェルド・フレンジは,ANSI/ASME B16などの異なる規格に従って製造することができます..5JIS B2220 について

バット・ウェルドとは?

バット・ウェルディングとは,管材と管材,管材とフレンズ,または管材と管材の直径が同じ管材と管材の相応のウェルディングである.バットセールスフィッティングの端は,シールでなければならない.バット溶接部品には溶接首のフレンズとバット溶接管フィッティング(ブット・ウェルディング 45/90/180度肘,ブット・ウェルディングTシャツ,ブット・ウェルディングキャップ,ブット・ウェルディング曲線,ブット・ウェルディングクロス,ブット・ウェルディング・リドクター,ウェルドレット)

バット溶接管フィッティングは,ANSI/ASME B16などの異なる規格に従って製造することができます.9ANSI/ASME B1628DIN EN 10253,GOST 17375-17380,JIS B2311-B2313,KS B1522,KS B1541,KS B1543,MSS SP-43,MSS SP-75,GB/T 12459,GB/T 13401,SH/T 3408,HGJ528,SY/T0510. ANSI/ASME B16 規格による溶接首フレンズ5ANSI/ASME B1647JIS B2220,EN 1092-1,GOST 12821-80

ソーケット・ウェルド・フィッティングとバット・ウェルド・フィッティングの異なる直径:

ソケット溶接は,一般的に小径の管を溶接するために使用される.一般的に使用される仕様は,直径がDN50未満であり,最大直径はDN100 (または 4 ") である.大小の直径のパイプに広く使用されています.

ソーケット・ウェルディング・フィッティングとバット・ウェルディング・フィッティングの異なる溶接溝と溶接縫い:

通常,ブット・ウェルディングでは,ウェルディング・ビーズを埋めるために30〜37.5°のベーリング先が必要になります.もちろん,超厚い壁には複合ベーリング先があります.

ソケット溶接は,ベールの必要がなく,部品を直接溶接することができる.ソケット溶接シームはフィレット溶接である.

溶接の強度,力状態などを考えると,ボット溶接はソケット溶接よりも優れている.

ソーケット溶接フィッティングとバット溶接フィッティングの異なる非破壊性試験:

ソーケット溶接の非破壊性試験方法は,磁気粒子試験 (MT) と浸透剤試験 (PT) である.磁気粒子試験は炭素鋼部品に使用され,浸透剤試験は不?? 鋼部品に使用されます.一般的に,ボット・ウェルディングの要求は,ソケット・ウェルディングの要求や試験の要求よりも高い.バット・ウェルディングは,漏れがないように100%試験し,放射線検査を行う必要があります..

ソーケット・ウェスト・フィッティングとバット・ウェスト・フィッティングの価格の違い:

通常,ソケット溶接フィッティングの値段は,類似のサイズのバット溶接フィッティングよりも高い.適切な溶接とフィットアップもより困難になるため,追加のより多くのコストを必要とします.熟練した溶接業者の専門知識と時間を必要とする.

ソケット溶接は簡単に設置できますが,熱膨張を可能にするため,パイプの下部の隙間の約1/16インチが必要です.このギャップは,フィッティングのフィレット溶接を裂く 過剰なストレスの問題につながる可能性がありますソーチェット溶接は,裂け目の腐食のために腐食性流体サービスで問題です. そして,スムーズなパイプ内部の不連続性のために腐食することが簡単です.

バット溶接は強度,疲労,耐腐蝕性,温度適合性において"ベスト"である.しかし,適切に装着し溶接することはより困難である.熟練した溶接工と多くの時間が必要です.

結論

結論として,ソケット溶接の圧力レベルとコストは,バット溶接よりも高い.溶接技術が必要であり,完全に施工要件を満たしている場合,バット・ウェルディングは代替選択肢ですパイプラインの介質は,溶接の要件がない場合,検出に簡単なソケット溶接を使用することが推奨されます.管のODとフィッティングのIDとの間のスペース腐食性のある製品によって,主にステンレス鋼管システムでは,パイプとフレンズ,フィッティングまたはバルブとの間の裂け目が腐食問題を引き起こす可能性があります.パイプの内側への完全な溶接浸透が要求される場合接口溶接は許容されず,通常はバック溶接を行う必要があります.