プラスチックHDPE水力バック・フュージョン・ウェルディングマシン 63mm - 315mm

中国サプライヤー 63mm-315mm プラスチックHDPE 液圧 バット 融合 溶接 機械

この水力バット融合溶接機は,パイプとフィッティングを材料 PEパイプ,HDPEパイプで溶接することができ,操作が簡単で,どんな複雑な作業条件にも適しています.基本的なフレームから構成されています, 液圧装置,平滑ツール,加熱プレート,平滑ツールと加熱プレートのサポート,およびオプション部品.

水力HDPEプラスチックパイプの溶接機械の詳細な画像

主体

主体には2つの固定式と2つの移動式クランプでプラスチックパイプを支えて中心にします.

システムに対する水力圧力を使って,金属棒の2つのピストンは,クランプを前後へと動かし,溶接プロセスに必要な動きを供給します.

フリースカット機

フリースカット機は,加熱プロセス前にパイプの両端を清掃し,滑らかにするツールです.

暖房

溶接 処理 前 に 管 の 端 は この 暖房 器 に よっ て 暖め られ ます.暖房 器 の 設定 は プレート 上 の 温度 計 に よっ て 行なわ れ ます.バット・ウェルディング・マシン PTFEで覆われた加熱要素と均一な表面温度.

水力装置

必要な電気は,この装置によってヒーターとフレーシングカットに,そして水圧圧でメインマシンに転送されます.

特徴:

1. 機械フレームの原材料はアルミで,それは軽く,しかし強い,機械のための最高の材料の1つです.

2主な電気機器の要素は中国製で,多くは海外から輸入されています.

3分離温度制御システムを持つ取り外せるPTFEコーティングヒーター,温度を最小範囲に制御することができます.

4電気ファシーは,切断効果をより完璧にすることができる逆転可能なダブル切断刃を採用します.

溶接手順HDPEパイプ手動 バット・フュージョン・ウェルディング・マシン

1. 溶接するパイプの仕様と圧力グレードが正しいか確認し,表面に突起,突起,擦り傷があるか確認します.傷痕の深さは,パイプの壁厚さの10%を超えると使用前に部分的に取り除く必要があります.

2. パイプの両端の油や異物から清潔な布で清潔にする.

3溶接するパイプをフレームスリップに配置し,両端の長さが等しく (磨きと加熱に影響を及ぼさずに可能な限り短く) します.パイプの枠の外部の部分は,摩擦を減らすための支柱で支えられる.そしてスリップで固定されます.

4フレッシング・カッターに入れて,まずフレッシング・カッターの電源スイッチを入れ,パイプの両端を閉じて,両端に連続したチップがあるまで適切な圧力をかけます.圧力を取り除くフレッシングカッターの電源をオフにし,フレッシングカッターを外します. チップ厚さは約でなければなりません.

0.2-0.5mm 切片の厚さは,フレーシング挿入物の高度を調整することによって調整することができる.

5. 管の両端を閉じて両端の並び方を確認します. 管の両端の並び違いは,壁厚さの10%を超えてはならない.パイプの直さと弾性滑り方を調整することで改善できる管の両端間の隙間は壁厚さの10%を超えないようにし,そうでなければ上記の要件を満たすまで再び磨く必要があります.

6. 暖房プレートの表面の塵と残留物を清掃する (特に注意して暖房プレートの表面に不粘性層を掻き傷つけないように);

7. 暖房プレートの温度が設定値に達した後,それをラックに入れて,両側で最小のクリッピングが指定値に達するまで指定された圧力を適用します.

8. 接触圧に圧力を減らし,指定された時間のために加熱を続けます.

9時間が終わると,移動式フレームを引っ張り出して,すぐに暖房プレートを取り出して,パイプの両端を閉じて,時間間隔をできるだけ短くします.

10フレームの両側で固定ボルトをロックし,自然冷却のために圧力を保持します.指定された時間冷却後,固定ボルトが完全に開いているスリップを緩め,接続パイプを取り出す.

適用する

私たちのサービス:

1) 私たちは1年間の保証と無料のスペアパーツを提供しています. (着用パーツを除いて)

2) 110v 60hz のような電圧と周波数モーターのカスタマイズサービスを提供します.

3) 私たちはあなたのLOGOを機械プレートまたはパッケージに貼ることができます (ブランドにあなたの許可が必要です)

4) 機械は,LCLまたはFCLで海または空で海外または国内に送ることができます.